维氏硬度计作为一种使用非常广泛的硬度计，在工作中应用时有着其他硬度计无法比拟的优势，但是也存在不够完善的地方，今天向大家简单说明一下。

　　维氏硬度实验的优点

　　维氏硬度试验的压痕是正方形，轻廓清晰，对角线的准确测量是很准确的，所以来说，一般维氏硬度试验是常用硬度试验方法中精确度最高的硬度测量方法，而且它的重复性也是非常好的，布氏硬度计在这一点是无法超越的。维氏硬度试计几乎可以测量目前工业上所全部金属材料，从很软的金属材料(几只有个维氏硬度单位)到非常硬的金属材料(3000多个维氏硬度单位)都是可以测量。

　　维氏硬度试验中最大的优点就是硬度值与试验力的大小基本没有关系，只要是硬度很均匀的材料，试验力可以是任意的选择，但是测量出来的硬度值是不变的。这就相当于在一个很宽广的硬度范围内所拥有的使用标尺的统一。洛氏硬度试验只能根据不同的硬度要使用不同的实验力了。

　　在中、低硬度值范围内，在硬度比较均匀的同一个金属材料上，维氏硬度试验和布氏硬度试验结果得到硬度值基本是近似的。比如，在硬度值400以下时，这个时候HV≈HB，另一点,维氏硬度试验的试验力可以小到只有10gF，这样一来压痕非常小，特别适合测量比较薄的材料。

　　维氏硬度试验的缺点

　　维氏硬度试验的使用效率比较低的，对使用者的操作要求也是比较高的，对于被测试样表面的光洁度要求也很高，有可能是需要制作专门的试样,试验时也是不能震动的。一般情况下只是在实验室中使用维氏硬度试验主要用于材料研究以及科学试验方面,小负荷维氏硬度试验主要应用于测试小型的非常精密的零件硬度，表面的硬化层硬度和有效硬化层深度，金属镀层的表面硬度，薄片材料以及细线材的硬度，刀刃附近的硬度，牙科材料的硬度等，由于试验力很小，所以试验的压痕也很小，试样外观和使用性基本是可以不受影响的。显微维氏硬氏试验基本都是用于金属学以及金相学研究，用于测定金属组织中各组成相的硬度，同时也用于研究难以熔化合物脆性等。显微维氏硬度试验还可用于非常小的或极为薄的零件测试，零件厚度甚至可以薄到3μm,这是一般的硬度计无法达到的。

　　综上所述, 维氏硬度试验的优点在于测量小而薄的金属材料是具有很大的优势的,同时实验测量值基本不受外来因素的影响;缺点就在于使用效率不高,而且操作起来相对比较繁琐一些。