一 基本概念及测量原理 硬度：材料抵抗另一较硬材料压入的能力即为硬度，硬度是评定金属材料力学性能最常用的指标之一，他反应了材料弹塑性变形特性。 里氏硬度计基本原理是具有一定质量的冲击体在一定的试验力作用下冲击试样表面，测量冲击体距试样表面1mm处的冲击速度与回跳速度，利用电磁原理，感应与速度成正比的电压。 二 主要应用领域 1 机床导轨，汽车地盘的硬度检测 2 已安装的机械或永久性部件 3 模具型腔等试验空间很狭小的工件 4大型工件大范围内多处测量部位的快速检验 5 压力容器、汽轮发电机及其它设备失效分析 6 轴承及其它零件生产流水线 7 金属材料的区分 8 热处理工件的质量控制 三 影响测试精度的因素 1、数据换算产生的误差 里氏硬度换算为其它硬度时的误差包括两个方面：一方面是里氏硬度本身测量误差；方面是比较不同硬度试验方法所测硬度产生的误差，这是由于各种硬度试验方法之一间不存在明确的物理关系，并受到相互比较中测量不可靠影响的原因。 2、特殊材料引起的误差 3、齿轮检测中的误差 由于齿轮被测处不是规则的接触面，接触面较小，所以测试误差较大，针对这种情况，可以使用异性支撑环 4、材料弹性、塑性的影响 里氏值除与硬度、强度相关外，更与弹性模量有关，硬度值是材料硬度和塑性的特征参数，因为两者的成分必然是共同测定的。 5、热轧方向造成的误差 当被测工件系热轧工艺成型时，如果测试方向与轧制方向一致，会因弹性模量E偏大而造成测试值偏低，故测试方向应垂直于热轧方向。例如：测圆柱截面硬度时，应在径向测试为好。（一般圆柱热轧方向为轴向） 6、试样重量、粗糙度、厚度的影响 7、试件磁性应小于300高斯 8、其它因素的影响 测量管件硬度时须注意：管件注意稳固支撑，测试点应靠近支撑点且与支撑力平行，管壁较薄在管内放入适当芯子。