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        里氏硬度计优缺点

        浏览次数: 日期:2012年10月22日 16:53
        了解便携式里氏硬度计的优缺点--------主要是为了解里氏硬度计的测量缺点加以克服,从而提高测量精度。 便携式里式硬度计优点: 便携,方便,可以带着硬度计直接找工件快速测量,可以有条件的实现各种硬度布氏(HB)洛氏(HRC HRB)维氏(HV)肖氏(HS)里氏(HL)快速测量。优点不必多说!但是它不是万能的硬度计。因为士兵在战场上不可能用一武器消灭对方所有装备的有生力量。这就是有的实验室为什么具备一系列各种类型的硬度计来解决问题。 我们了解一下:从而克服它,来提高测量精度! 便携式里硬度计缺点:(误差造成原因--动态测量的原因造成:冲击速度已反弹速度的比乘以1000是里氏硬度,通过硬度对照表转换成其他硬度值,这一点和静态压痕测量不一样) 1受表面粗糙度的影响比较大;越光滑越准,克服办法:粗糙工件要打磨。见说明书冲击参数。D型头平均RA1.6um 粗糙度:放大 ∫ 波峰 - 波谷 这是因为探头冲击到斜面上会改变速度; 2受工件重量的影响比较大; 测试工件越重越准确:D 型头大于5公斤可以直接测量,2-5公斤稳定支撑,0.05-2公斤要用黄油耦合到大型的里氏硬度块上,这就是为什么里氏硬度块,要用的比洛氏块重,材料多。材料小了测量会晃动,冲击速度会衰减。不准,如果比对洛氏值,布氏值,里氏硬度计用里氏标准块测完后,里氏块再用洛氏机或布氏机测量洛氏和布氏值就能基本对上。反过来如果用标准洛氏块和布氏块,则误差很大。如果密切耦合到里氏块上可以提高精度,但是可能还会有误差。见说明书冲击参数。 3受工件厚度的影响比较大;D 型头小于5mm就要密实耦合到大工件上,过薄的工件,测量时,弹性形变,反弹系数都会改变,探头冲击速度,像敲牛皮鼓,所以太薄的工件测量不准。见说明书冲击参数。 所以我们在测量工件时,考虑工件的测量精确度,要综合考虑以上3点原因,立足现有的测量工具灵活运用,力争提高精度,能用台式机静态压痕法测量时,用台式机测量,对于不方便上台式机的重、厚、光滑不方便移动的工件结合以上处理方法,用便携式里氏硬度计测量。 对于一些铸件和轻薄工件,如果资金宽裕要选购附件G型头,C型头等附件精度上更加有所提高!可以参考说明书上探头的配置参数! 总之:里氏硬度计最大的优势在大型热处理工件,已安装的机械或永久性组装部件,模具型腔等试验空间很狭小的工件,大型工件大范围内多处测量部位的快速检验,压力容器、汽车发电机及其它设备失效分析,轴承及其它零件生产流水线,大型金属材料仓库的材料区分。里氏硬度计是一种粗略,快速测量特定的工件材料的硬度计。这是各个厂家里氏硬度计的通性,如果他万能就不会有其他种类的硬度计了。

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